[大型活性炭生产设备]徐州性炭脱附再生设备

催化燃烧装置机器设备其清洁基本原理是：未清洁汽体在进到燃烧室之前，先历经换热器被加热后送往燃烧室，在燃烧室内超过所规定的反映溫度，氧化还原反应在催化反应器中开展，清洁后烟尘经换热器释放出来一部分发热量，再由烟筒排进空气。

因为金属催化剂的质粒载体是由多孔材料制做的，具备很大的堆积密度和适合的直径，当加温到300~450℃的有机废气根据催化反应层时，氧和有机废气被吸咐在多孔材料表面的金属催化剂上，提升了氧和有机废气触碰撞击的机遇，提升了特异性，使有机废气与氧造成强烈的放热反应而转化成CO2和H2O，一起造成发热量，进而促使有机废气变为无毒性没害汽体。徐州市活性碳吸附再造机械设备设计时要考虑到下列几层面难题： 

1、气旋和溫度联合分布。使得根据金属催化剂表层的气旋和溫度遍布匀称，并确保火苗不立即触碰金属催化剂表层，燃烧室必不可少具备充足的长短和室内空间。催化燃烧装置应具备优良的隔热保温实际效果。炉墙通常用钢架结构的机壳里衬耐火保温材料，或用两层夹墙构造。

2、有利于清理和拆换。金属催化剂管式反应器通常应设计构思成装卸搬运便捷的模屉构造，有利于清理和拆换催化剂载体. 

3、輔助然料和燃烧。催化燃烧装置通常选用燃气作輔助然料，也能用轻质燃料油、电加热器等作輔助然料。燃烧通常用清洁后的汽体，假如清洁后的汽体不可以做为燃烧，则应导入气体燃烧。

4、较高的转换速率。因为催化燃烧装置为不可逆性的化学反应，因此，不管反映开展到哪些环节，都应在尽量高的溫度下开展，以得到较高的转换速率。但工作温度因此受一些标准的限定，如金属催化剂的耐高温溫度、高溫原材料的得到，能源的供货，及其是不是伴随不良反应等。

因此具体生产制造中应依据具体情况适当地挑选。快热式有机废气燃烧炉（RTO）是本企业在消化吸收、消化吸收世界各国优秀技术性的基本上开发设计的这种有机废气处理机器设备。

该设备关键运用高效率储热原材料，根据有机废气气旋的程序流程转换，将点燃有机废气的设备温度存储在储热原材料中，用以下一步工作进到的有机废气加热，提升有机废气进汽溫度，收购设备温度，与传统式的高溫焚烧及其催化燃烧装置等加工工艺对比，具备热效高（≥95%）、运作靠谱、能解决风大量、中高浓有机废气等特性。

二、机器设备主要用途 

1.适用小车及机械加工行业、涂装线及烘干房废气净化；电子器件加工业、印刷电路板（PCB）废气净化；电气设备加工业、丝包线绝缘层废气净化；工业、皮革加工点胶废气净化；包装印刷彩色印刷废气净化。

2.适用冶金工业钢铁业、探索电级生产制造废气净化；化工、有机合成加工工艺（ABS生成）废气净化。3.适用原油炼制加工工艺工业废气等各种各样造成工业废气场地。三、原理 

等待审核工业废气经增压风机进到储热床A的瓷器物质层（该瓷器物质“存储”了上个循环系统的发热量），瓷器释放出来发热量，溫度减少，而工业废气消化吸收发热量，溫度上升，有机废气离去储热室后以较高的溫度进到空气氧化室，这时有机废气溫度的高矮在于瓷器体容积、有机废气水流量和瓷器体的几何图形构造。在空气氧化室中，工业废气再由燃烧机补燃，加温提温至设置的空气氧化溫度。

使在其中的有机化合物被空气氧化转化成CO2和水。因为有机废气已在储热房间内加热，燃烧机的然料使用量大得降低。空气氧化室有2个功效：一要确保有机废气能超过设置的空气氧化溫度，二是确保有充足的等待时间使有机废气中的VOC充足空气氧化。有机废气流过储热床A提温后进到空气氧化室焚烧处理，变成被清洁的高溫汽体后离去空气氧化室，进到储热床B（在前边的循环系统中已被水冷却），释放出来发热量，减温后排出来，而储热床B消化吸收很多发热量后提温（用以下个循环系统加温有机废气）。

解决后汽体离去储热床B，经排烟风机排进空气。循环系统进行后，进汽与出气阀门开展一回转换，进到下个循环系统，有机废气由储热床B进到，储热床A排出来。在转换以前，已被清洁的汽体经反吹风室清理储热床A吹扫残余在管道及房间内的有机化合物。那样可让有机废气的净化率更高，可超过95%左右。这般更替。在有机废气源進口管道上，设定一头三通，各安裝一头气动调节阀，解决机器设备关机或出现异常时，直接排放闸阀为常开情况。工作中时，由生产制造当场或中控室传出命令，起动油烟净化器，并关掉直排阀，开启进风口闸阀。